前言

随着我国铸造业的快速增长，我国的铸件产量已跃居世界首位，成为名符其实的铸造大国。但我国铸件的整体水平低，出品率低，吨铸件的能耗高等，这些与发达国家相比还有一定的差距。国际市场的竞争不断加剧，加上政府关于环保方面的政策，原材料的涨价，铁路运输紧张等等，铸造业也面临不同的压力。提高铸件品质、建立节约能源、环境友好型铸造企业是当前中国铸造业的必由之路。

占主要铸件生产方法的砂型铸造，其造型材料的质量直接影响到铸件的质量。据统计，由造型材料引起的废品占总废品的50%以上，同时铸件成本的70%与造型材料有关。所以在铸造生产过程中，控制好型砂的质量是整个铸造生产过程中的关键环节。本文就共享集团在树脂自硬砂控制方面的一些经验与大家共享。

一、共享集团在树脂自硬砂使用上的沿革

共享集团从1987年开始了粘土砂向呋喃树脂自硬砂生产的逐步转变，随着出口铸件量的增加和出口铸件在质量上的高要求，树脂自硬砂以其高的生产效率、高的尺寸精度、高的表面质量等优点成为了共享集团的必然选择，到了1997年共享集团完成了全部的粘土砂生产向树脂自硬砂生产的转变。在十来年的生产过程中，随着树脂自硬砂的生产经验的积累以及产品种类的变化、产量的增加，通过对设备的改进和更新，截至目前共享集团生产铸钢件的全自动树脂砂生产线2条，生产铸铁件的全自动树脂砂生产线3条，混砂机的最大砂处理能力达到40T/H。

二、共享集团型砂的控制方法

集团公司管理基础中的量化管理，既：量化人、量化过程、量化结果、量化持续发展。在共享集团叫4Q-我们的工作方式!要求摒弃经验式管理，实现数据化、科学化管理。

共享集团在型砂的日常控制过程中，始终坚持用数据说话，大到型砂指标，小到取样手法、时间，凡是能量化的指标，均使用数据测量。使统计控制和数据积累成为基础管理的基础。

(1) 量化指标

建立明确的量化控制指标和作业指导书，是型砂过程控制的基础，共享集团经过多年的经验累计，再加上科学的数据分析工具(6σ工具)，将日常的数据通过量化分析，建立了《树脂砂再生砂参数控制标准》(QW7503061)和《树脂混砂作业指导书》(QW7503061)，其中不仅规定了原砂、再生砂、配比、各项性能指标以及检测控制频次要求，而且还规定了混砂操作的程序及要求等。例如其中规定再生砂的指标为：

但是随着产品种类和生产条件的不断变化，型砂的各项控制指标也会随着变化，在共享集团都坚持开展型砂研究的6σ项目，通过实验室数据的分析确定指标的变化，再结合现场小范围的生产验证所得数据的统计分析，得出最终合理的指标，从而可在公司范围内进行调整应用。通过在型砂方面的不断研究，共享集团的型砂控制标准不断优化，趋于更加合理、更加科学。

(1)量化设备

设备的运行情况及设备的本身特性对型砂的质量影响至关重要，为了避免设备带给型砂的不良影响，对设备的量化管理显得尤为主要，共享集团的《设备管理体系》里对砂处理及混砂等设备的管理、日常监控及检修进行了详细的规定，其中设备的运行指标(混砂效果，除尘、砂温等等)的定期评价要求，对设备的运行情况进行监控，保证设备的正常有效运行。例如：

◆ 混砂机上安装累时器，用来测量混砂机的净开机时间，从而更好的控制用砂量；

◆ 定期测量树脂，固化剂，砂子流量配比；

◆ 安装浮子流量计，通过浮子流量计来直观查看液料流量的稳定性；

◆ 型砂实行专人管理，对反馈的检测信息进行汇总分析，检查日常的操作及制度的执行情况，及时纠正操作者的不正确行为。

而且每年开展设备能力改造的6σ项目，对设备本身的一些不合理的、以型砂质量有影响的构件进行改造，使设备能力不断完善，优化。

(2)量化过程控制

坚持型砂及各项性能指标及设备运行情况等的日常检查与抽检，发现偏差立即纠正，并通过统计分析，发现趋势性变化，及时采取措施，使得型砂性能的稳定性得到有效的控制和改进。

通过量化的管理，共享集团几年型砂质量在稳定控制的过程中不断提升，这为生产更高质量的铸件奠定了基础。